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          首頁-產品展示--分子蒸餾-3級魚油分子蒸餾

          3級魚油分子蒸餾

          簡要描述:分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現(xiàn)遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

          產品時間:2025-08-29

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          • 企業(yè)實力

            Enterprise Strength
          • 有效保修

            Valid Warranty
          • 質量保障

            Quality Assurance

          詳細介紹

          一、分子蒸餾的概述:
          分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現(xiàn)遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據不同分子量物質的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質進行分離。(其原理如下圖所示)

          3級魚油分子蒸餾

          蒸餾作為一種物理分離技術,能解決大量常規(guī)技術分離難于解決的問題,生產過程綠色清潔,具有廣泛的應用前景。

          二、分子蒸餾技術特點:

          作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術的優(yōu)點:

          1.操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;

          2.可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;

          3.其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質;

          4.分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

          5.容易形成連續(xù)化生產,操作簡單;

          6.蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。

          3級魚油分子蒸餾

          三、分子蒸餾產品優(yōu)勢:

          1. 采用自主研發(fā)的熱超導技術,解決加熱體溫度控制,溫差可以控制在0.5℃。

          2.系統(tǒng)體積小,管路簡化,啟動時間短,操控靈活,能耗比導熱油加熱方式降低約25%。

          3.采用自主研制內置冷井技術,節(jié)約冷卻水及真空管線長度,保證了高真空(0.5Pa)下蒸餾過程的高效性和高選擇性。

          4.采用的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵,具有很高的壓縮比, 其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統(tǒng)的要求,使能效比進一步提高,同時降低了生產和維修費用。

          5.采用開發(fā)的自動控制連續(xù)精餾段分子蒸餾技術,可有效分離天然的、成分復雜的以及分子量相差較小的物質,為用戶提高產品品質和競爭力創(chuàng)造了*的條件。

          應用范圍可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;尤其適用于熱敏性,易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制;也可用于高沸點產品的蒸餾分離。

          3級魚油分子蒸餾

          四、分子蒸餾典型應用:

          多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;單甘脂的精制;二聚酸的精制;VE、植物甾醇的精制;液晶的蒸餾;高分子聚合物脫除單體;其他熱敏性產品的精制。

          五、分子蒸餾產品選型:

          短程蒸餾的處理能力和原料(產品)的分子量,物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關系。

          常用進料速率: 50-80 kg / (m2*h) 可選材質:SUS304,SUS316L,SAF2205工作溫度:高近400℃ 蒸發(fā)器規(guī)格表。(供參考)

          型號

          有效加熱面積 M2

          蒸發(fā)器內徑MM

          蒸發(fā)器總高MM

          重量 KG

          FZL-0.1

          0.1

          80

          1610

          100

          FZL -0.2

          0.2

          100

          1825

          220

          FZL -0.5

          0.5

          150

          2550

          420

          FZL -1.0

          1.0

          210

          3250

          650

          FZL -2.0

          2.0

          400

          4320

          1090

          FZL -3.0

          3.0

          400

          5100

          1500

          FZL -4.0

          4.0

          500

          5850

          1980

          FZL -6.0

          6.0

          600

          6500

          3150

          FZL -8.0

          8.0

          800

          7230

          3650

          FZL -10

          10

          800

          7210

          4880

          FZL -12

          12

          1200

          8670

          6500

          FZL -15

          15

          1200

          9250

          9500

          FZL -20

          20

          1400

          10650

          10850

          FZL -24

          24

          1400

          11250

          12000

           



          六:分子蒸餾在油脂深加工中的應用:
          1、魚油精制

          深海魚油中DHA和EPA生理活性高,傳統(tǒng)的分離方法是采取尿素包合法、冷凍法,很難將其他低不飽和脂肪酸與DHA、EPA分離,且產品色澤深、魚腥味重、過氧化值高、回收率低。

          采取分子蒸餾精制魚油得到的產品EPA+DHA 含量達到72.5%、回收率達到70%,色澤淺、氣味純正、過氧化值低。分子蒸餾精制魚油工藝流程見圖。

          分子蒸餾在油脂深加工中的應用

          分子蒸餾在油脂深加工中的應用

           2、 單甘酯提取

          采用氫化油脂與甘油進行酯交換反應生產單、雙脂肪酸甘油酯,其中單甘酯含量在40% ~50%,采用分子蒸餾可把單甘酯含量提高到90% ~96%。分子蒸餾單甘酯是優(yōu)良的潤滑劑,能降低聚合物分子間的摩擦,降低聚合物黏度,改進流動性。分子蒸餾提取單甘酯的工藝流程如圖。

           分子蒸餾單甘酯裝置由真空、物料輸送、蒸汽、熱油、熱水、冷水、自動控制和電力系統(tǒng)組成。

          3、 維生素E純化

          分子蒸餾純化維生素E的工藝流程如圖。

           采用兩級分子蒸餾可把脫臭餾出物中Ve含量由8.46%提高到49.5%。

          游離脂肪酸(FFA)比Ve容易揮發(fā),如果分子蒸餾同時脫除這兩種組分,在餾出物中FFA多,Ve純度低。通過多級分子蒸餾,可提高Ve純度。FFA 含量高低主要受蒸餾溫度的影響,蒸餾溫度越高,一級分子蒸餾餾出物中FFA含量越高,進料速率無影響。

          4、亞油酸脫色

          采用分子蒸餾對紅花籽油水解得到的亞油酸進行脫色,分子蒸餾處理量210kg/h,系統(tǒng)壓力100 Pa,亞油酸預熱溫度120℃,經除氧器脫除空氣和濕氣,進分子蒸餾器,蒸餾溫度160~180℃,刮膜速率250r/min,冷凝溫度15~20℃,重相(色素等)得率在2%~3%,輕相(亞油酸)得率為90%,亞油酸含量為80%~82%。

          5、植物油的脫酸、脫臭

          植物原油經過水化脫膠、脫色和脫蠟后,進入分子蒸餾系統(tǒng),蒸餾溫度在200~220℃,通過調整蒸餾溫度和進料速率,可以富集FFA和VE,降低產品中的FFA和VE。

          在蒸餾溫度220℃時得到FFA含量小于0.1%的精煉油,可回收高含量的Ve。蒸餾溫度200℃時采取低進料速率,蒸餾溫度220℃時可提高進料速率。

          6、其他方面的應用

          采用兩級分子蒸餾從橘皮油中提取純化檸檬烯甲,得到輕組分為99%的α-檸檬烯。采用兩級分子蒸餾提取米糠油中植物甾醇,植物甾醇含量從原料油的3.15%提高到61.37%。

          采用分子蒸餾可從植物油中提取塑化劑,可富集微生物油脂中的花生四稀酸,還可純化姜油。

          總結:
          分子蒸餾在油脂深加工的應用主要在油脂、油脂化工產品、高附加值副產品中,采取多級分子蒸餾,可獲得更高的產品純度。分子蒸餾是物理過程,對產品沒有不良作用。分子蒸餾在提取維生素E、單甘酯,精制魚油和在一些油脂精煉中具有優(yōu)越的效果。

          隨著國家的高科技投入和化工行業(yè)的介入,對設計軟件、精密機械加工、高真空泵組的技術突破,分子蒸餾有望廣泛地應用于油脂工業(yè)。

          七:天津君歌分子蒸餾系列產品展示:

          分子蒸餾

           7.應用案例及成套技術案例

          分子蒸餾

          分子蒸餾

          分子蒸餾


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